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Il sistema di raffreddamento completo della pila di ricarica raffreddata a liquido 720 è adatto per l'armadio rettificatore delle pile di ricarica ultra veloci da 720 kW.
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan ， Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | 600S |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000pcs al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Potenza di ricarica ultraveloce applicabile: | 600KW | Potenza della fonte di calore: | 30 kW |
|---|---|---|---|
| Tipo di refrigerante: | Tipo di refrigerante | Numero di moduli del sistema: | 15 PCS |
| portata del singolo modulo: | 6L/min | Temperatura di riduzione della frequenza del sistema:: | 60 ℃ |
| Requisito di alimentazione: | AC 220V, 50Hz | Classe di protezione: | IP54 |
| Rumore: | ≤60dB | Temperatura ambiente: | -30~55°C |
| Umidità: | 5%~90% | Altitudine: | ≤2000 m |
| Dimensioni unità di raffreddamento a liquido: | 1600×900×475mm (altezza comprese le ventole) | ||
| Evidenziare: | Piastra di raffreddamento liquido da 720 kW,pila di ricarica a raffreddamento liquido completo,sistema di raffreddamento dell'armadio raddrizzatore |
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Descrizione di prodotto
Sistema di raffreddamento a liquido completo da 720kW per colonnine di ricarica
Soluzione di raffreddamento avanzata appositamente progettata per l'armadio raddrizzatore delle colonnine di ricarica ultra-veloci da 720kW, che offre prestazioni superiori di gestione termica.
Progettazione strutturale e parametri tecnici
Sistema completo composto da scambiatori di calore a liquido, pompe di circolazione, pompe di rabbocco, serbatoi d'acqua, sensori, ventole e sistemi di controllo. Progettato per l'installazione a montaggio superiore sui quadri principali delle colonnine di ricarica.
Specifiche tecniche
- Potenza applicabile della colonnina di ricarica ultra-veloce: 600kW
- Potenza della sorgente di calore: 30kW
- Tipo di refrigerante: soluzione di glicole etilenico al 40%
- Numero di moduli di sistema: 18 pezzi (portata del singolo modulo: 6L/min)
- Temperatura di riduzione della frequenza del sistema: 60℃
- Requisito di alimentazione: CA 220V, 50Hz
- Classe di protezione: IP54
- Metodo di comunicazione con l'armadio elettrico: RS485 (protocollo Modbus RTU)
- Rumore: ≤60dB
- Temperatura ambiente: -30~55°C
- Umidità: 5%～90%
- Altitudine: ≤2000m
- Dimensioni dell'unità di raffreddamento a liquido: 1600*900*475mm (altezza comprese le ventole)
Progettazione del radiatore a piastra fredda
Progettazione personalizzata dei canali di flusso interni basata sui dati di consumo energetico del cliente e sui modelli di distribuzione del calore. Il nostro processo di ingegneria include un'analisi di simulazione completa con regolazioni iterative dei parametri per raggiungere gli obiettivi di prestazioni termiche e idrauliche ottimali.
Capacità delle apparecchiature di produzione
| Tipo di apparecchiatura | Quantità | Parametri tecnici |
|---|---|---|
| Forno di brasatura a tunnel | 2 unità | Dimensione massima di saldatura: 1000mm (L) * 250mm (A), lunghezza illimitata Temperatura massima di saldatura: 950℃ Materiali applicabili: rame, alluminio |
| Forno di brasatura sottovuoto | 2 unità | Dimensione massima di saldatura: 800mm * 1200mm * 800mm Temperatura massima di saldatura: 1200℃ Materiali applicabili: rame, alluminio, acciaio inossidabile |
| Apparecchiatura per la rilevazione delle perdite di elio | 2 unità | Dimensione massima di prova: 2500mm * 750mm * 700mm Intervallo di pressione di prova: 0-3MPa Precisione di prova: 2g/anno o ≤1*10⁻⁶ Pa*m³/s |
| Apparecchiatura per prove idrostatiche | 2 unità | Dimensione massima di prova: 2500mm * 1500mm * 1000mm Intervallo di pressione di prova: 0-5MPa |
| Apparecchiatura per prove pneumatiche | 2 unità | Dimensione massima di prova: illimitata Intervallo di pressione di prova: 0-5MPa Precisione di prova: 1Pa |
Tecnologia di brasatura avanzata
Il nostro processo di brasatura sottovuoto unisce piastre di alluminio utilizzando un metallo d'apporto con punti di fusione inferiori rispetto al materiale di base, creando giunti estremamente resistenti senza flusso corrosivo residuo. Questa tecnologia di fascia alta offre un riscaldamento uniforme, un controllo preciso della temperatura, elimina i requisiti di pulizia successivi e riduce al minimo la distorsione delle parti.
Tecnologia del sistema di raffreddamento a liquido
I sistemi di raffreddamento a liquido ad alta potenza richiedono dissipatori di calore in grado di assorbire rapidamente il calore. Sfruttando l'elevata capacità termica specifica dei liquidi, i nostri sistemi trasferiscono grandi quantità di calore attraverso il flusso di liquido, in grado di dissipare calore che va da diverse centinaia di watt a oltre un kilowatt.
Varietà di piastre fredde a liquido
- Piastra fredda a liquido a tubo interrato: Fabbricata scanalando le piastre, interrando e saldando tubi di rame all'interno, quindi sigillando ermeticamente tramite saldatura. Garantisce tenuta ai liquidi affidabile, sicurezza operativa ed elevata planarità per un eccellente contatto termico.
- Piastra fredda a liquido a tubo inserito: Prodotta incorporando tubi di rame sulle superfici delle piastre di alluminio utilizzando processi di saldatura o incollaggio, con un rigoroso controllo della planarità per una minima resistenza termica.
- Piastra fredda a liquido di tipo a canale: Canali di flusso interni formati su substrati di rame o alluminio mediante foratura, estrusione e lavorazione di precisione, sigillati tramite saldatura a frizione o brasatura ad alta temperatura.
- Blocco di raffreddamento a liquido: Per la dissipazione del calore dei chip ad alta potenza con canali di flusso interni creati attraverso la tecnologia delle alette di scanalatura per massimizzare l'area della superficie di scambio termico.
Prodotti di raffreddamento specifici per materiali
Prodotti di raffreddamento a liquido brasati in rame: Modulo di raffreddamento a liquido GB200, modulo di raffreddamento a liquido H20, modulo di raffreddamento a liquido per moduli ottici e altre piastre fredde in rame. Compatibile con leghe di fosforo-rame, a base d'argento, a base di nichel e a base d'oro.
Prodotti di raffreddamento a liquido brasati in alluminio: Radiatore a sifone LTS, scatola di raffreddamento a liquido per controllo elettronico pressofuso, piastra di raffreddamento a liquido stampata per alimentazione, piastra di raffreddamento a liquido per controllo elettronico motore, radiatore 6G-3DRVC e altri radiatori di raffreddamento a liquido brasati.
Prodotti di raffreddamento a liquido brasati in acciaio inossidabile: Collettore di raffreddamento a liquido, modulo di raffreddamento a liquido DIMM e altri collettori di raffreddamento a liquido in acciaio inossidabile.
Applicazioni chiave
- Laser e apparecchiature mediche
- Raffreddamento del pacco batteria di alimentazione EV
- Elettronica di potenza e dispositivi di azionamento del motore
- Sistemi di trasmissione 5G a microonde
- Sistemi di energia rinnovabile
- IGBT e sistemi a semiconduttore di potenza
- Data center e applicazioni industriali di alimentazione
- Sistemi di difesa e avionica
- Celle a combustibile e sistemi di trazione
Controllo di qualità
Manteniamo rigorosi standard di qualità con apparecchiature di collaudo complete tra cui:
- 1 macchina di misura a coordinate
- 1 strumento proiettore
- 2 macchine per prove ad alta pressione dell'acqua
- 4 macchine per prove di resistenza termica
- 2 macchine per prove di perdita di liquidi
Impegno per il servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore? Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un solido team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai esportato merci prima e in quali regioni? Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai? Circa 100 dipendenti nei reparti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Puoi fornire campioni se siamo d'accordo con il design? Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme ai disegni tecnici, se necessario.
Quali metodi di imballaggio utilizzi? Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuto a prova di tenuta o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornisci supporto tecnico per i problemi relativi ai prodotti? Tutti i prodotti vengono completamente ispezionati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
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