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Piastre fredde personalizzate di dissipatore di calore anodizzato in rame lavorato a CNC
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan ， Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | piatti freddi personalizzati |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000pcs al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Interfaccia di alimentazione: | 3 pin | Materiale: | Rame |
|---|---|---|---|
| Rumore: | 17dbA | Energia: | 20-500 W |
| Trattamento superficiale: | Il colore anodizza | Processo: | pinna rasata brasata |
| Certificato: | ISO 9001:2000 ISO 14001:2004 | Tolleranza: | 0,01-0,05 mm |
| Evidenziare: | Piastra fredda in rame lavorata a CNC,Piastra fredda del dissipatore di calore anodizzato,Piastra di raffreddamento a liquido personalizzata |
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Descrizione di prodotto
Piastre fredde in rame anodizzato lavorate a CNC su misura
La dissipazione del calore gioca un ruolo fondamentale nello sviluppo dell'economia digitale. Essendo la pietra angolare fisica dell'infrastruttura digitale e un componente essenziale nella catena del valore dell'industria della potenza di calcolo, la tecnologia di gestione termica supporta varie applicazioni digitali, dai data center nazionali e cluster di calcolo AI ai personal computer, smartphone e dispositivi IoT, garantendo un funzionamento robusto e una crescita sostenuta dell'economia digitale.
Applicazioni industriali
Applicazioni di produzione di fascia alta
- Produzione di semiconduttori e chip: Tecnologie di packaging avanzate come l'impilamento 3D creano accumulo di calore interno dove la conducibilità termica dei materiali tradizionali diventa un collo di bottiglia
- Calcolo AI/Data Center: Con l'aumento della densità del flusso termico dei chip, i metodi di raffreddamento tradizionali faticano a soddisfare le esigenze, rendendo la gestione termica un fattore critico nel miglioramento della potenza di calcolo
- Aerospaziale: Ambienti spaziali estremi con fluttuazioni di temperatura e condizioni di alto vuoto dove la dissipazione del calore convettivo non è fattibile
Applicazioni per i consumatori
- Dispositivi digitali: Moduli di dissipazione del calore interni con alette di raffreddamento in metallo in computer, telefoni cellulari e console di gioco garantiscono prestazioni sostenute
- Dispositivi di comunicazione: Grandi dissipatori di calore mantengono la stabilità per la trasmissione e l'elaborazione dei dati ad alta velocità
- Elettrodomestici: Compressori e condensatori richiedono un'efficiente dissipazione del calore per trasferire il calore dagli spazi interni all'esterno
- Dispositivi di illuminazione: Un design efficiente della dissipazione del calore garantisce l'efficacia e la longevità dei LED, supportando al contempo il risparmio energetico
- Veicoli a nuova energia: Sistemi di raffreddamento a liquido sofisticati mantengono temperature operative ottimali
Sfide del settore
La produzione tradizionale di dissipazione del calore deve affrontare sfide significative:
- La tecnologia di raffreddamento ad aria tradizionale non può soddisfare le esigenze di densità del flusso termico di 50 W/cm²+ dei processori AI ad alte prestazioni
- I materiali termoconduttivi hanno raggiunto colli di bottiglia delle prestazioni, con le tradizionali paste termiche che faticano a superare i 5 W/m*K di conducibilità termica
- La tecnologia di raffreddamento a liquido offre prestazioni superiori, ma comporta processi di produzione complessi e alti requisiti tecnici
Trasformazione del settore
L'industria della dissipazione del calore sta subendo una trasformazione strategica da ruolo di supporto a settore tecnologico fondamentale con percorsi di aggiornamento chiari:
- Tecnologia: Passaggio dalla dissipazione uniforme del calore al controllo preciso della temperatura con il raffreddamento a liquido come soluzione principale
- Posizionamento industriale: Trasformazione da produttore a fornitore di soluzioni "dissipazione del calore come servizio"
- Sistemi di materiali: Evoluzione verso materiali ad alta conducibilità termica e intelligenti
- Paradigma di produzione: Profonda integrazione di digitalizzazione e produzione additiva
Questa trasformazione rappresenta una rivoluzione identitaria da processo ausiliario a design leader, con la capacità di dissipazione del calore che diventa un indicatore fondamentale della competitività dell'economia digitale.
Progettazione del radiatore a piastra fredda
Forniamo una progettazione personalizzata dei canali di flusso interni in base ai dati sul consumo energetico del cliente e ai modelli di distribuzione del calore. Il nostro processo di ingegneria include un'analisi di simulazione completa con regolazioni iterative dei parametri per raggiungere gli obiettivi ottimali di prestazioni termiche e idrauliche.
Capacità di produzione
Infrastruttura di attrezzature avanzate
La nostra officina di stampaggio vanta capacità di produzione complete:
- 22 macchine a scarica elettrica (EDM) tra cui 2 macchine MAKINO mirror EDM
- 9 macchine EDM a taglio a filo (a bassa velocità) con 3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone
- 7 macchine per elettroerosione, 10 rettificatrici, 2 fresatrici e 1 tornio
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Dimensioni del tavolo | 500×350 mm |
| Velocità di traslazione rapida | 5000 mm/min |
| Peso massimo del pezzo | 500 kg |
| Peso massimo dell'elettrodo | 50 kg |
Lavorazione di precisione
Utilizzando le tecnologie SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System), forniamo un'alimentazione adattiva avanzata e il controllo del salto per stabilizzare i processi EDM e migliorare la precisione di lavorazione. Dotati di tecnologie di generatori ultra-superficie e ultra-bordi, otteniamo un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.
Tecnologia del sistema di raffreddamento a liquido
I sistemi di raffreddamento a liquido ad alta potenza richiedono dissipatori di calore in grado di assorbire rapidamente il calore. Sfruttando l'elevata capacità termica specifica dei liquidi, i nostri sistemi trasferiscono grandi quantità di calore attraverso il flusso di liquido, in grado di dissipare calore che va da diverse centinaia di watt a oltre un kilowatt.
Varietà di piastre fredde a liquido
- Piastra fredda a liquido a tubo interrato: Fabbricata scanalando le piastre, interrando e saldando tubi di rame all'interno, quindi sigillando ermeticamente tramite saldatura. Garantisce tenuta stagna affidabile, sicurezza operativa ed elevata planarità per un eccellente contatto termico.
- Piastra fredda a liquido a tubo inserito: Prodotta incorporando tubi di rame sulle superfici delle piastre di alluminio utilizzando processi di saldatura o incollaggio, con un rigoroso controllo della planarità per una resistenza termica minima.
- Piastra fredda a liquido di tipo a canale: Canali di flusso interni formati su substrati di rame o alluminio tramite foratura, estrusione e lavorazione di precisione, sigillati tramite saldatura a frizione o brasatura ad alta temperatura.
- Blocco di raffreddamento a liquido: Per la dissipazione del calore dei chip ad alta potenza con canali di flusso interni creati tramite tecnologia di alettatura per massimizzare l'area di scambio termico.
Garanzia di qualità
Manteniamo rigorosi standard di qualità con apparecchiature di collaudo complete tra cui:
- 1 macchina di misura a coordinate
- 1 strumento proiettore
- 2 macchine per prove ad alta pressione dell'acqua
- 4 macchine per prove di resistenza termica
- 2 macchine per prove di perdite di liquidi
Impegno per il servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un solido team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai esportato merci prima e in quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai?
Circa 100 dipendenti tra reparti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Puoi fornire campioni se siamo d'accordo con il design?
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme ai disegni tecnici, se necessario.
Quali metodi di imballaggio utilizzi?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuto a prova di tenuta o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornisci supporto tecnico per i problemi relativi ai prodotti?
Tutti i prodotti vengono completamente ispezionati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
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