• Piastra fredda liquida con processo di saldatura a stiratura a attrito
Piastra fredda liquida con processo di saldatura a stiratura a attrito

Piastra fredda liquida con processo di saldatura a stiratura a attrito

Dettagli:

Luogo di origine: Dongguan, Guangdong, Cina
Marca: UCHI
Certificazione: UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: massa
Tempi di consegna: 5-7 giorni
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Western Union, grammo dei soldi
Capacità di alimentazione: 5000,000,000PCS al mese
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Trattamento superficiale: Stampaggio + finitura superficiale Rumore: ≤60dB
Tipo di liquido refrigerante: Tipo di liquido refrigerante Misurare: Personalizzabile
Trattamento: passivazioneConduzione termica Grado di protezione IP: IP65
Intervallo di temperatura operativa: Da -40°C a 120°C Intervallo di rumore: 9,5-25
Conduttività termica: 400 W/m·K Processo profondo: Lavorazione CNC
Materiale di base: Alluminio o rame
Evidenziare:

Placca di raffreddamento liquido saldata a stiramento per attrito

,

piastra fredda liquida ad alte prestazioni

,

Piastra di raffreddamento liquido FSW resistente

Descrizione di prodotto

Saldatura a stiramento per attrito (FSW) Placca fredda liquida

La piastra fredda liquida Friction Stir Welding (FSW) è un componente di dissipazione del calore in lega di alluminio.Unisce la piastra di base con canali di flusso e la piastra di copertura in un intero tramite saldatura allo stato solido senza fusione del materiale, con elevata affidabilità, resistenza alle perdite e alla vibrazione.

2Principio di funzionamento

  1. Le scanalature del canale di flusso della macchina sulla piastra di base.
  2. Posizionare la piastra di copertura in cima e fissare rigidamente l'assemblaggio.
  3. Un perno di agitazione rotante preme e viaggia lungo il giunto.
  4. Il metallo plastificato viene riempito e forgiato dietro il perno di agitazione, formando una cucitura di saldatura densa.
  5. L'intero processo non comporta fusione del materiale, filo di saldatura, saldatura del metallo di riempimento o gas di protezione.
Diagramma schematico del principio di saldatura a stiramento a attrito

3. Vantaggi principali

Forza superiore: La resistenza alla saldatura raggiunge il 90­95% del metallo comune, molto superiore a quella delle giunzioni brasate (circa 50­70%).

Eccellente tenuta alla perdita: La saldatura densa è priva di pori, la sua pressione di scoppio supera 1,5 MPa, garantendo l'assenza di perdite a pressione elevata a lungo termine.

Deformazione minima: Come processo di saldatura a stato solido con una zona termicamente stretta, la piattezza è controllata entro 0,1 mm/m.

Resistenza alla stanchezza e alle vibrazioni: i grani metallici raffinati consentono prestazioni stabili in condizioni di vibrazione e di ciclo termico, come le applicazioni per veicoli e lo stoccaggio di energia.

Progettazione leggera: Lo spessore della parete può essere ridotto (ad esempio da 1,5 mm a 1,0 mm), riducendo il peso del 20-30%.

Eco-compatibile: Nessun fumo di saldatura o contaminazione del materiale di brasatura, con basso consumo energetico.

Progettazione flessibile: Compatibile con canali di flusso complessi tra cui canali serpentini, microcanali e canali a forma speciale.

4. Materiali comuni

  • Leghe di alluminio: 6061/6063 (forza equilibrata e conduttività termica); 1050/1070 (elevata conduttività termica).
  • Leghe di rame: maggiore conduttività termica, applicata a scenari con flusso di calore ultra elevato.
  • Materiali diversi: alluminio-rame, alluminio-acciaio inossidabile (vantaggio unico della tecnologia FSW).

5Applicazioni tipiche

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