• Modulo di controllo della temperatura di circolazione dell'acqua per materassi intelligenti raffreddati a liquido
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Modulo di controllo della temperatura di circolazione dell'acqua per materassi intelligenti raffreddati a liquido

Modulo di controllo della temperatura di circolazione dell'acqua per materassi intelligenti raffreddati a liquido

Dettagli:

Luogo di origine: Dongguan, Guangdong, Cina
Marca: UCHI
Certificazione: UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: massa
Tempi di consegna: 5-7 giorni
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Western Union, grammo dei soldi
Capacità di alimentazione: 5000,000,000PCS al mese
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Opzioni di montaggio: Fori per viti o cuscinetti adesivi Portata: Fino a 10 l/min
Tecnologia del prodotto: Macchina CNC + finitura superficiale Grado: Rame
Materiale del corpo: Alluminio Tipo di liquido refrigerante: Soluzione di glicole etilenico o olio siliconico
Potenza di dissipazione termica: 2000W Altitudine: ≤2000 m
Processo: Collegamento epossidico Condurre il potere: 500 W
Intervallo di temperatura operativa: Da -40°C a 120°C Temperatura ambiente: -25°C a 65°C
Materiale di base: Alluminio o rame
Evidenziare:

Modulo di controllo della temperatura di circolazione dell'acqua

,

Modulo intelligente di materasso raffreddato a liquido

,

Piastra di raffreddamento liquido con controllo della temperatura

Descrizione di prodotto

Processo completo di assemblaggio dell'unità di controllo della temperatura per materasso raffreddato a liquido (tutti i componenti corrispondenti ai tre diagrammi)
I. Elenco completo dei materiali (componenti abbinati ai tre diagrammi)
Modulo nucleo di refrigerazione (Diagramma 1): Piastre di raffreddamento ad acqua in alluminio a doppio circuito, 8 tubi di calore conduttivi, molteplici chip di raffreddamento termoelettrico TEC, cavi di alimentazione rossi e neri per chip TEC
Gruppo dissipazione del calore (Diagramma 3): Staffa condotto d'aria isolata in nylon, radiatore a alette in alluminio ad alta densità, tubi di equalizzazione del calore in rame, base conduttiva nera per chip TEC
Alloggiamento principale, circuito idraulico e componenti di controllo elettronico (Diagramma 2 dell'unità principale smontata): Scocca principale in plastica, serbatoio di stoccaggio dell'acqua, pompa dell'acqua di circolazione silenziosa, scheda madre PCB di controllo principale, spugna ammortizzante, clip per cablaggi, ventola di raffreddamento DC, sensore di livello dell'acqua, sonda di temperatura, pannello operativo esterno
II. Fase 1: Assemblaggio laminato del nucleo di refrigerazione e del gruppo dissipazione del calore (assemblaggio estremità calda dei componenti principali)
Pulire le superfici dell'estremità calda dei chip di raffreddamento TEC e la superficie piana della base in rame nero, quindi applicare uniformemente un sottile strato di grasso termico per riempire le fessure e ridurre la resistenza termica.
Premere le estremità calde di più chip di raffreddamento TEC saldamente contro la base nera e fissarli temporaneamente con fascette; disporre le estremità fredde dei chip TEC verso l'alto per allinearle con le piastre di raffreddamento ad acqua in alluminio a doppio circuito sopra.
Inserire un'estremità di ciascun tubo di calore in rame nelle scanalature dei tubi pre-riservate della base nera e far passare l'altra estremità attraverso il radiatore superiore a alette in alluminio ad alta densità. Assicurarsi che ogni tubo di calore formi un accoppiamento a interferenza stretto con le alette senza fessure allentate.
Montare la staffa isolata in nylon color beige, allineare i fori di montaggio su entrambi i lati del radiatore e fissarli con viti per formare un condotto d'aria verticale chiuso, assicurando che tutto il flusso d'aria dalla ventola passi attraverso le alette in alluminio.
Collegare i cavi di alimentazione rossi e neri dei chip TEC, instradare il cablaggio attraverso le scanalature dei fili preimpostate della staffa e fissare con clip per evitare cortocircuiti causati dal contatto con il radiatore metallico.
III. Fase 2: Assemblaggio delle piastre di raffreddamento ad acqua del circuito idraulico dell'estremità fredda
Applicare un altro sottile strato di grasso termico sulle superfici dell'estremità fredda dei chip TEC, allineare le piastre di raffreddamento ad acqua in alluminio a doppio circuito FA/EB mostrate nel Diagramma 1 e premerle verticalmente per adattarsi strettamente a tutte le estremità fredde dei chip TEC.
Serrare le viti di fissaggio su entrambi i lati delle piastre di raffreddamento ad acqua con forza uniforme per evitare di rompere i chip TEC sotto stress; verificare che le tre porte dell'acqua a connessione rapida siano libere e riservare spazio per le tubazioni esterne del materasso.
Installare guarnizioni termiche nei punti di contatto tra le estremità superiori degli 8 tubi di calore conduttivi e il retro delle piastre di raffreddamento ad acqua per aiutare a bilanciare la temperatura dell'estremità fredda ed eliminare le differenze di temperatura locali.
IV. Fase 3: Pre-assemblaggio del sistema a circuito idraulico (serbatoio + pompa dell'acqua)
Estrarre la scocca principale in plastica, installare il serbatoio di stoccaggio dell'acqua giallo nella cabina destra e fissare le clip di blocco per evitare oscillazioni e perdite d'acqua.
Collegare il fondo del serbatoio di stoccaggio alla pompa dell'acqua di circolazione DC silenziosa e comprimere l'anello di tenuta per arrestare le infiltrazioni d'acqua; collegare l'ingresso e l'uscita dell'acqua della pompa alle porte di circolazione FA ed EB delle piastre di raffreddamento ad acqua tramite tubi in silicone.
Collegare un sensore di flusso d'acqua e una sonda di temperatura dell'acqua in serie al circuito idraulico, disporre tutte le tubazioni nelle scanalature laterali e riservare una porta di troppo pieno per il rabbocco dell'acqua; fissare tutti i giunti con fascette per tubi per evitare perdite d'acqua durante la circolazione.
Incollare spugna ammortizzante bianca sul fondo della pompa dell'acqua e del radiatore per isolare le vibrazioni e ridurre il rumore operativo dell'intera unità di notte.
V. Fase 4: Cablaggio e installazione del sistema di controllo elettronico
Installare la scheda madre PCB di controllo principale nella cabina superiore dell'unità principale e fissare i montanti di supporto isolanti per evitare il contatto tra la scheda a circuito e il radiatore metallico.
Collegare i cablaggi per categoria:
Cavi di alimentazione: Collegare i cavi di alimentazione rossi e neri TEC, i cavi di alimentazione della pompa dell'acqua e i cavi di alimentazione della ventola di raffreddamento ai terminali di uscita di alimentazione della scheda madre.
Cavi segnale sensore: Collegare le sonde di temperatura dell'acqua, i sensori di temperatura delle zone del materasso e i sensori di basso livello dell'acqua ai terminali di acquisizione segnale della scheda madre.
Cavi di comunicazione del pannello: Collegare il cavo piatto del pannello operativo esterno all'interfaccia di comunicazione della scheda madre.
Fissare tutti i cablaggi a strati nella scanalatura laterale sinistra con clip di plastica marroni e disporli ordinatamente per evitare che tubazioni e ventole raschino i fili; arrotolare e fissare i fili in eccesso per eliminare il rumore di risonanza.
VI. Fase 5: Chiusura dell'alloggiamento dell'unità principale e assemblaggio del condotto d'aria
Spingere l'intero modulo di refrigerazione e dissipazione del calore assemblato nella cabina centrale dell'unità principale come un tutt'uno e fissarlo alla base con viti.
Montare la ventola di raffreddamento DC nella posizione del condotto d'aria sulla parte anteriore del radiatore, con la ventola che soffia aria verso le alette in alluminio per formare una dissipazione del calore a convezione forzata.
Allineare le clip sulle scocche in plastica superiore e inferiore dell'unità principale, fissare l'intera unità e bloccare la scocca con viti; riservare le uscite per i tubi dell'acqua esterni delle piastre di raffreddamento ad acqua e i cavi di alimentazione.
Ispezionare tutte le parti mobili: la ventola ruota senza attrito, la pompa dell'acqua funziona senza inceppamenti, il serbatoio dell'acqua può essere estratto normalmente per il rabbocco, e i giunti del circuito idraulico sono privi di estrusione e piegatura.
VII. Fase 6: Test idraulico ed elettrico dell'unità completa (Ispezione di fabbrica obbligatoria)
Test del circuito idraulico
Riempire il serbatoio dell'acqua con acqua distillata, avviare la pompa dell'acqua per 10 minuti di circolazione e controllare tutti i giunti e le piastre di raffreddamento ad acqua per perdite o gocciolamenti d'acqua.
Verificare che il sensore di flusso d'acqua possa rilevare il flusso d'acqua normalmente; la scheda madre attiverà la protezione a basso livello dell'acqua per spegnere l'unità in assenza di acqua.
Test delle prestazioni di controllo della temperatura
Accendere il pannello operativo, impostare la modalità di raffreddamento a 18°C e la modalità di riscaldamento a 45°C rispettivamente per testare il controllo indipendente della temperatura dei canali dell'acqua a doppio circuito.
Eseguire continuamente per 2 ore, verificare che il radiatore non sia surriscaldato, la velocità della ventola rimanga stabile e i chip TEC non subiscano riduzioni di frequenza per alta temperatura.
Il rumore notturno misurato non deve superare i 35dB, senza vibrazioni evidenti dovute al flusso d'acqua o rumori anomali della ventola.
Test della funzione di protezione
Bloccare manualmente il condotto dell'aria del radiatore; la scheda madre interromperà automaticamente l'alimentazione ai chip TEC tramite protezione da sovratemperatura.
Svuotare tutta l'acqua dal serbatoio; la protezione a basso livello dell'acqua spegnerà l'intera unità e attiverà un avviso di basso livello dell'acqua sul pannello.
VIII. Consigli per evitare i principali inconvenienti nell'assemblaggio
⚠️ Non applicare uno strato eccessivamente spesso di grasso termico; è sufficiente un sottile rivestimento. Un grasso eccessivamente spesso aumenterà notevolmente la resistenza termica e ridurrà l'efficienza di refrigerazione.
Non piegare o appiattire mai i tubi di calore in rame; il ritorno del fluido di lavoro interno bloccato disabiliterà direttamente la dissipazione del calore.
La staffa isolata in nylon non deve essere omessa o rimossa, altrimenti il contatto tra il radiatore metallico e le linee di alimentazione causerà cortocircuiti e brucerà la scheda a circuito.
Solo acqua distillata è applicabile al circuito idraulico; l'acqua del rubinetto è vietata durante l'assemblaggio e i test per prevenire la formazione prematura di incrostazioni e blocchi nelle tubazioni.

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