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8 ′′ 15W Nero Anodizzato Aluminio Cilindrico Pin Fin Cold Forged Sink Di Calore Per IGBT
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan ， Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | Dissipatore di calore forgiato a freddo 06 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000pcs al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Materiale del corpo: | Alluminio | Temperare: | T3~T8 |
|---|---|---|---|
| Trattamento superficiale: | Anodizzato | Energia: | 200W |
| Tolleranza: | ±1% | Materiale: | AL1070,AL1050 |
| Grado di protezione IP: | IP65 | Peso del prodotto （kg）: | 0.13 |
| Efficacia luminosa (LM/W): | 150 | Processo: | Forgiatura a freddo |
| Evidenziare: | termodisc di alluminio anodizzato nero,Dispositivi di riscaldamento a pin fin forgiati a freddo,Dispositivo termico cilindrico IGBT |
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Descrizione di prodotto
Dissipatore di calore cilindrico a pinna con alette in alluminio anodizzato nero da 8–15 W per IGBT
Dissipatore di calore cilindrico ad alte prestazioni progettato per applicazioni IGBT, prodotto con tecnologia avanzata di forgiatura a freddo per una gestione termica superiore.
Vantaggi del prodotto
Prodotto in rame puro T1/T2 con processo di forgiatura a freddo, con conducibilità termica fino a 390 W/m·K. Ottiene un equilibrio ottimale tra prestazioni termiche, affidabilità, costo, peso e dimensioni. Resistenza termica ridotta del 40% rispetto ai processi tradizionali.
Caratteristiche principali
- Costruzione in alluminio forgiato monoblocco per la massima conducibilità termica
- Il design a pinna massimizza la superficie e fornisce un raffreddamento omnidirezionale
- La base piana lavorata con precisione garantisce un contatto costante per un trasferimento di calore ottimale
- Lo spessore base standard di 5 mm consente la profondità completa raccomandata per i fori di montaggio
Specifiche tecniche
| Numero prodotto | LK-D60-H60-T5-0104 |
| Diametro | 60 mm (2,362 pollici) |
| Altezza | 60 mm (2,362 pollici) |
| Spessore | 5 mm (0,196 pollici) |
| Peso | 0,13 kg |
| Potenza | 15 W |
| Resistenza termica | 0,59 ℃/W |
| Materiale | AL1070, AL1050 |
| Lavorazione | Forgiatura a freddo, CNC, Forato, Filettato |
| Finitura | Anodizzazione |
| Colore | Nero, Argento, Qualsiasi colore, multicolore |
| Applicazione | Luce LED, Illuminazione su rotaia, luci ad alto palo, luce ad alta baia |
Confronto del processo di forgiatura
Vantaggi della forgiatura a freddo
Nessuna scaglia nera rimane alla base dei pilastri dopo la lavorazione CNC
Svantaggi della forgiatura a caldo
Ampie aree di scaglia nera rimangono alla base dei pilastri dopo la lavorazione CNC
Parametri principali
Processi di produzione
Applicazioni industriali
- Settore dei veicoli a nuova energia:Sistema motore/controllo elettronico, sistema di batterie, modulo pila di ricarica
- Settore delle apparecchiature industriali ad alta potenza:Convertitore di frequenza/sistema servo, alimentatore ad alta potenza, apparecchiature laser
- Settore dell'elettronica di consumo e delle apparecchiature di fascia alta:Elettronica di consumo ad alte prestazioni, apparecchiature aerospaziali
- Settore dello stoccaggio di energia a nuova energia
Apparecchiature avanzate e lavorazioni di precisione
La nostra officina di stampi offre capacità di produzione complete:
- 22 set di macchine a scarica elettrica (EDM) tra cui 2 macchine EDM a specchio MAKINO
- 9 macchine EDM a filo (a bassa velocità) con 3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone
- 7 macchine per elettroerosione, 10 rettificatrici, 2 fresatrici e 1 tornio
| Dimensioni del tavolo | 500×350 mm |
| Velocità di traslazione rapida | 5000 mm/min |
| Peso massimo del pezzo | 500 kg |
| Peso massimo dell'elettrodo | 50 kg |
Elevata precisione di lavorazione:Utilizzo delle tecnologie SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System) per un'alimentazione adattiva avanzata e il controllo del salto per stabilizzare i processi EDM e migliorare la precisione. Dotato di tecnologie di generazione ultra-superficie e ultra-bordi per un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.
Strutture di produzione
Processi di controllo qualità
Controllo di qualità
Manteniamo rigorosi standard di qualità con apparecchiature di collaudo complete:
- 1 macchina di misura a coordinate
- 1 strumento proiettore
- 2 macchine per prove ad alta pressione dell'acqua
- 4 macchine per prove di resistenza termica
- 2 macchine per prove di tenuta ai liquidi
Impegno del servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai esportato merci prima e in quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai?
Circa 100 dipendenti tra reparti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Puoi fornire campioni se siamo d'accordo con il design?
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme ai disegni tecnici, se necessario.
Quali metodi di imballaggio utilizzi?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuto a prova di tenuta o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornisci supporto tecnico per i problemi relativi ai prodotti?
Tutti i prodotti vengono completamente ispezionati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
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