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30W Tubolari Caldaio Anodizzato Scavataggio Caldaio
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan, Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | Dissipatore di calore forgiato a freddo 07 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000 pezzi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Materiale del corpo: | Alluminio | Temperare: | T3~T8 |
|---|---|---|---|
| Trattamento superficiale: | Anodizzato | Tolleranza: | ±1% |
| Materiale: | Lega 6063/6061/6005/6060 /6082/7003/3003T5/T6 | Grado di protezione IP: | IP65 |
| Processo: | Forgiatura a freddo | Lega oppure no: | È in lega |
| Certificazione: | ISO9001:2008 | Spessore: | 0,30 mm: personalizzato |
| Evidenziare: | Dispositivo termico tubulare da 30 W,Dischi di calore anodizzati,Dispositivo di raffreddamento liquido |
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Descrizione di prodotto
Dissipatore di calore tubolare da 30W - Dissipatore di calore scanalato anodizzato
Dissipatore di calore tubolare ad alte prestazioni prodotto utilizzando una tecnologia avanzata di forgiatura a freddo per soluzioni superiori di gestione termica.
Vantaggi del prodotto
Prodotto in rame puro T1/T2 utilizzando il processo di forgiatura a freddo, con conducibilità termica fino a 390W/m·K.
Vantaggi principali:
- Equilibrio ottimale tra prestazioni termiche, affidabilità, costo, peso e dimensioni
- Riduzione del 40% della resistenza termica rispetto ai processi tradizionali
- Nessuna scaglia nera rimane alla base dei pilastri dopo la lavorazione CNC
Specifiche tecniche
| Trattamento superficiale | Finitura anodizzata |
| Materiale | Lega 6063/6061/6005/6060 T1-T6 |
| Processo profondo | Punzonatura, foratura, taglio di precisione |
| Standard | GBT14846-2008 GB5237-2008 |
| Certificazione | ISO9001-2008 |
| Caratteristica | Standard europeo |
| Servizio OEM | OEM ODM accettato |
| Tolleranza | ±0.1~0.005mm, ispezione di qualità QC al 100% prima della consegna |
| Imballaggio | Requisito specifico dei clienti |
| Tecnologia | Piegatura, Svolgimento, Saldatura, Punzonatura, Taglio CNC, foratura, fresatura, assemblaggio, Verniciatura a polvere, Anodizzazione, Finitura al naturale, Sabbiatura |
| Colore | Argento, Nero, Champagne, Grigio, Oro, Oro rosa, Opaco |
| Forma | Quadrato, Rettangolo, ecc. |
Confronto del processo di produzione
Vantaggi della forgiatura a freddo:Nessuna scaglia nera rimane alla base dei pilastri dopo la lavorazione CNC.
Svantaggi della forgiatura a caldo:Ampie aree di scaglia nera rimangono alla base dei pilastri dopo la lavorazione CNC.
Parametri principali
Processi di produzione
Applicazioni industriali
- Settore dei veicoli a nuova energia: Motore / Sistema di controllo elettronico, Sistema di batterie, Modulo pila di ricarica
- Settore delle apparecchiature industriali ad alta potenza: Convertitore di frequenza / Sistema servo, Alimentatore ad alta potenza, Apparecchiature laser
- Settore dell'elettronica di consumo e delle apparecchiature di fascia alta: Elettronica di consumo ad alte prestazioni, Apparecchiature aerospaziali
- Settore dello stoccaggio di energia a nuova energia
Apparecchiature avanzate e lavorazioni di precisione
La nostra officina stampi offre capacità di produzione complete:
- 22 set di macchine a scarica elettrica (EDM) tra cui 2 macchine EDM a specchio MAKINO
- 9 macchine EDM a filo (a bassa velocità) con 3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone
- 7 macchine per elettroerosione, 10 rettificatrici, 2 fresatrici e 1 tornio
| Dimensioni del tavolo | 500×350 mm |
| Velocità di traslazione rapida | 5000 mm/min |
| Peso massimo del pezzo | 500 kg |
| Peso massimo dell'elettrodo | 50 kg |
Elevata precisione di lavorazione: Utilizzo delle tecnologie SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System) per un'alimentazione adattiva avanzata e il controllo del salto per stabilizzare i processi EDM e migliorare la precisione. Dotato di tecnologie di generazione ultra-superficie e ultra-bordo per un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.
Strutture di produzione
Controllo di qualità
Manteniamo rigorosi standard di qualità con attrezzature di collaudo complete:
- 1 macchina di misura a coordinate
- 1 strumento proiettore
- 2 macchine per test ad alta pressione dell'acqua
- 4 macchine per test di resistenza termica
- 2 macchine per test di perdite di liquidi
Impegno del servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai esportato merci prima e in quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai?
Circa 100 dipendenti tra reparti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Puoi fornire campioni se siamo d'accordo con il design?
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme ai disegni tecnici, se necessario.
Quali metodi di imballaggio utilizzi?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuto a prova di tenuta o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornisci supporto tecnico per i problemi relativi ai prodotti?
Tutti i prodotti vengono completamente ispezionati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
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