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Dissipatore di calore ad alette pin in alluminio-rame forgiato a freddo per IGBT
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan ， Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | Dissipatore di calore forgiato a freddo 03 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000pcs al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Grado: | 6000 serie | Lega oppure no: | È in lega |
|---|---|---|---|
| Servizio di elaborazione: | Pezzo fucinato freddo, CNC | Temperare: | T3~T8 |
| Trattamento superficiale: | Anodizzato, | Colore: | Colore personalizzato |
| Tolleranza: | ±1% | Materiale: | AL6063 |
| Misurare: | 158*158*65 | Applicazione: | Radiatore |
| Evidenziare: | Dissipatore di calore IGBT in alluminio-rame,Dissipatore alettato pin forgiato a freddo,Piastra di raffreddamento a liquido per IGBT |
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Descrizione di prodotto
Dissipatore di calore a pinna forgiata a freddo in alluminio-rame per IGBT
Dissipatore di calore a pinna forgiata a freddo in alluminio-rame ad alte prestazioni, progettato specificamente per applicazioni IGBT, che offre soluzioni superiori di gestione termica.
Vantaggi del prodotto
Prodotto in rame puro T1/T2 utilizzando il processo di forgiatura a freddo con conducibilità termica fino a 390 W/m·K. Ottiene un equilibrio ottimale tra prestazioni termiche, affidabilità, costi, peso e dimensioni. Resistenza termica ridotta del 40% rispetto ai processi tradizionali.
Specifiche tecniche
| Materiale | Lega di alluminio: AL1070, AL1060, AL1050 o personalizzata Lega di rame: Cu1100 o personalizzata |
| Lavorazione della produzione | Report DFM - Conferma del progetto - Progettazione utensili - Realizzazione utensili - Test utensili - Forgiatura a freddo - Taglio alettature - Sgrassaggio - Lavorazione CNC/Tornitura CNC - Maschiatura/filettatura - Sbavatura - Pulizia - Ispezione - Trattamento superficiale - Ispezione finale - Imballaggio |
| Trattamento superficiale | Lucidatura, anodizzazione, verniciatura a polvere, passivazione, verniciatura, placcatura, sabbiatura, e-coating e trattamenti personalizzati |
| Formato del disegno | 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T) |
| Tolleranza | ±0,05 mm a ±0,2 mm |
| Servizio | Servizio OEM con supporto R&S professionale |
Capacità di produzione
Principali attrezzature di produzione:Presse oleodinamiche (300T-5000T), presse per pressofusione a camera calda/fredda (280T-1680T), macchine CNC, torni CNC, punzonatrici, lucidatrici/rettificatrici/trapanatrici/maschiatrici, maschiatrici multi-asse, attrezzature per il trattamento superficiale
Principali apparecchiature di collaudo:Calibri, strumenti di misurazione 2.5, CMM, calibri di altezza, calibri passa-non passa, misurazione della rugosità, macchine per test allo spruzzo salino
Controllo di qualità:Certificato ISO9001:2015, IATF16949. Report FAI fornito prima di ogni spedizione
Confronto del processo di forgiatura
Vantaggi della forgiatura a freddo:Nessuna scaglia nera rimane alla radice dei pilastri dopo la lavorazione CNC
Svantaggi della forgiatura a caldo:Ampie aree di scaglia nera rimangono alla radice dei pilastri dopo la lavorazione CNC
Parametri tecnici
Flusso del processo di produzione
Applicazioni industriali
- Settore dei veicoli a nuova energia:Sistema motore/controllo elettronico, sistema batteria, modulo pila di ricarica
- Apparecchiature industriali ad alta potenza:Convertitore di frequenza/sistema servo, alimentatore ad alta potenza, apparecchiature laser
- Elettronica di consumo e apparecchiature di fascia alta:Elettronica di consumo ad alte prestazioni, apparecchiature aerospaziali
- Settore dello stoccaggio di energia a nuova energia
Apparecchiature avanzate e lavorazioni di precisione
Capacità complete dell'officina stampi, tra cui:
- 22 set di macchine a scarica elettrica (EDM) tra cui 2 macchine EDM a specchio MAKINO
- 9 macchine EDM a filo (a bassa velocità) con 3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone
- 7 macchine per elettroerosione, 10 rettificatrici, 2 fresatrici e 1 tornio
| Dimensioni del tavolo | 500×350 mm |
| Velocità di traslazione rapida | 5000 mm/min |
| Peso massimo del pezzo | 500 kg |
| Peso massimo dell'elettrodo | 50 kg |
Elevata precisione di lavorazione:Utilizzo delle tecnologie SuperSpark4 e IES per un'alimentazione adattiva avanzata e il controllo del salto per stabilizzare i processi EDM e migliorare la precisione. Dotato di tecnologie di generazione ultra-superficie e ultra-bordo per un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.
Strutture di produzione
Garanzia di qualità
Standard di qualità rigorosi con apparecchiature di collaudo complete:
- 1 macchina di misura a coordinate
- 1 strumento proiettore
- 2 macchine per test ad alta pressione dell'acqua
- 4 macchine per test di resistenza termica
- 2 macchine per test di perdite di liquidi
Impegno del servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai esportato merci prima e in quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai?
Circa 100 dipendenti nei reparti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Circa 100 dipendenti nei reparti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Puoi fornire campioni se siamo d'accordo con il progetto?
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme ai disegni tecnici, se necessario.
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme ai disegni tecnici, se necessario.
Quali metodi di imballaggio utilizzi?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuto a prova di tenuta o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuto a prova di tenuta o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornisci supporto tecnico per i problemi relativi ai prodotti?
Tutti i prodotti vengono completamente ispezionati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
Tutti i prodotti vengono completamente ispezionati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
Vantaggi dell'azienda
- Tre impianti di produzione
- Team di ricerca e sviluppo professionale con quasi 10 ingegneri
- Oltre 18 anni di esperienza nel settore della pressofusione
- Piccoli ordini accettati - sentiti libero di informarti
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