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Dissipatore di calore con pinna forgiata a freddo in rame mini quadrato
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan ， Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | Dissipatore di calore forgiato a freddo 04 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000pcs al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Grado: | Serie 1000 | Lega oppure no: | È in lega |
|---|---|---|---|
| Servizio di elaborazione: | Pezzo fucinato freddo, CNC | Temperare: | T3~T8 |
| Trattamento superficiale: | Anodizzazione, sabbiatura, maschiatura, sbavatura | Colore: | Colore personalizzato |
| Tolleranza: | ±1% | Materiale: | Rame |
| Evidenziare: | dissipatore di calore con alette a spillo per mini copper,dissipatore di calore forgiato a freddo quadrato,piastra di raffreddamento a liquido con alette a spillo |
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Descrizione di prodotto
Dissipatore di calore con pinna forgiata a freddo in rame mini quadrato
Dissipatore di calore in rame ad alte prestazioni prodotto utilizzando la tecnologia avanzata di forgiatura a freddo per soluzioni di gestione termica superiori.
Vantaggi del prodotto
Prodotto in rame puro T1/T2 mediante processo di forgiatura a freddo, con conduttività termica fino a 390 W/m·K. Raggiunge l'equilibrio ottimale tra prestazioni termiche, affidabilità, costo, peso e dimensioni. Rispetto ai processi tradizionali la resistenza termica è ridotta del 40%.
| Materiali | Rame (1020/1100), Alluminio (1060/1070/6063/6061) |
|---|---|
| Trattamento superficiale | Placcatura, Rivestimento, Verniciatura, Anodizzazione, Sabbiatura, Maschiatura, Sbavatura, Cromatura, Marcatura Laser, Sgrassaggio, Passivazione, Pulitura |
| Elaborazione | Lavorazione CNC, estrusione, taglio, forgiatura a freddo, pressofusione, stampaggio, smussatura, piegatura, inserimento, FSW (saldatura ad attrito), saldatura, resina epossidica, nichelatura, piegatura, saldatura, taglio trasversale, fresatura, foratura |
| Dimensione | Dimensioni personalizzate o disegno del cliente richiesto |
| Applicazione | Illuminazione a LED, inverter solare, apparecchiature di alimentazione, ventilatore medico, IGBT, automobili elettriche, raffreddamento a liquido desktop, dispositivi di comunicazione, dispositivo di raffreddamento CPU, apparecchiature industriali |
| Disegno accettato | AutoCAD (dxf, dwg), PDF, 3D (STEP/IGS) |
| Servizio | Supporto per personalizzare o in base alle esigenze del cliente |
Confronto del processo di forgiatura
Vantaggi dello stampaggio a freddo:Non rimane alcuna scala nera alla radice dei pilastri dopo la lavorazione CNC.
Svantaggi dello stampaggio a caldo:Ampie aree di scala nera vengono lasciate alla radice dei pilastri dopo la lavorazione CNC.
Svantaggi dello stampaggio a caldo:Ampie aree di scala nera vengono lasciate alla radice dei pilastri dopo la lavorazione CNC.
Specifiche tecniche
Processi di produzione
Applicazioni industriali
- Settore dei veicoli a nuova energia:Motore/sistema di controllo elettronico, sistema di batterie, modulo di ricarica
- Settore delle apparecchiature industriali ad alta potenza:Convertitore di frequenza/servosistema, alimentatore ad alta potenza, attrezzatura laser
- Settore dell'elettronica di consumo e delle apparecchiature di fascia alta:Elettronica di consumo ad alte prestazioni, apparecchiature aerospaziali
- Nuova Energia Settore Stoccaggio Energia
Attrezzature avanzate e lavorazioni meccaniche di precisione
La nostra officina stampi offre capacità di produzione complete, tra cui 22 set di macchine per elettroerosione (EDM) con 2 macchine per elettroerosione a specchio MAKINO, 9 macchine per elettroerosione a filo (a bassa velocità) con 3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone, 7 macchine per elettroerosione, 10 rettificatrici, 2 fresatrici e 1 tornio.
| Specifica | Capacità |
|---|---|
| Dimensioni del tavolo | 500×350 mm |
| Velocità di spostamento rapido | 5000 mm/min |
| Peso massimo del pezzo | 500 chilogrammi |
| Peso massimo dell'elettrodo | 50 chilogrammi |
Elevata precisione di lavorazione:Utilizzo delle tecnologie SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System) per l'alimentazione adattiva avanzata e il controllo dei salti per stabilizzare i processi EDM e migliorare la precisione. Dotato di tecnologie di generazione ultra-superficiali e ultra-edge per un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.
Impianti di produzione
Garanzia di qualità
Manteniamo rigorosi standard di qualità con apparecchiature di prova complete:
- 1 macchina di misura a coordinate
- 1 strumento proiettore
- 2 macchine prova acqua ad alta pressione
- 4 macchine per prove di resistenza termica
- 2 macchine per prove perdite di liquidi
Impegno nel servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, caratterizzato da una produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai già esportato merci e in quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai?
Circa 100 dipendenti nei reparti vendite, acquisti, ingegneria, QA, magazzino e produzione.
Potete fornire campioni se siamo d'accordo con il design?
Sì, forniamo campioni di conferma prima della produzione in serie, insieme ai disegni tecnici, se richiesti.
Quali metodi di imballaggio utilizzate?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e cartoni in tessuto ermetico o in legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornite supporto tecnico per problemi relativi al prodotto?
Tutti i prodotti sono completamente controllati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.
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