 |
Dissipatore di calore alettato con perni quadrati forgiato a freddo da 70W
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan ， Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | Dissipatore di calore forgiato a freddo 02 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000pcs al mese |
|
Informazioni dettagliate |
|||
| Materiale: | 6063 lega di alluminio | Misurare: | 100*100*40mm o richiesta del cliente |
|---|---|---|---|
| Tolleranza: | 0,1 mm | Ispezione: | Calibri, CMM, Proiettore |
| Imballaggio: | I requisiti dei clienti | Colore: | Colore personalizzato |
| Applicazione: | Dispositivo di riscaldamento per illuminazione a led | ||
| Evidenziare: | Dissipatore di calore forgiato a freddo da 70W,Dissipatore di calore alettato con perni quadrati,Piastra di raffreddamento a liquido scanalata |
||
Descrizione di prodotto
70W Calda Forgiato Quadrato Pin Fin Skived Lavabo
Soluzione di gestione termica ad alte prestazioni con tecnologia di forgiatura a freddo per un'efficienza di dissipazione del calore superiore.
Vantaggi del prodotto
Prodotto a partire da rame puro T1/T2 mediante processo di forgiatura a freddo con conduttività termica fino a 390 W/m·K. Raggiunge un equilibrio ottimale tra prestazioni termiche, affidabilità, costo, peso e dimensioni.Risistenza termica ridotta del 40% rispetto ai processi tradizionali.
| Materiale | Rame (1020/1100), alluminio (1060/1070/6063/6061) |
|---|---|
| Trattamento superficiale | Cloruro di potassio, di potassio, di potassio, di potassio, di potassio |
| Trattamento | Macchinari CNC, estruzione, taglio, forgiatura a freddo, colata a stampo, stampaggio, scivolamento, piegatura, inserimento, FSW (saldatura a scatto), saldatura, epossidizzazione, nickelplating, piegatura, saldatura, taglio incrociato,Fresatura, Perforazione |
| Dimensione | Dimensioni personalizzate o disegno del cliente richiesto |
| Applicazione | Illuminazione a LED, inverter solare, apparecchiature di alimentazione, ventilatore medico, IGBT, automobili elettriche, raffreddamento liquido da scrivania, dispositivo di comunicazione, raffreddatore CPU, apparecchiature industriali |
| Disegno accettato | AutoCAD (dxf,dwg), PDF, 3D (STEP/IGS) |
| Servizio | Supporto per la personalizzazione in base alle esigenze del cliente |
Confronto del processo di forgiatura
Vantaggi della forgiatura a freddo:Non rimane alcuna scala nera alla radice dei pilastri dopo l'elaborazione CNC.
Svantaggi della forgiatura a caldo:Dopo l'elaborazione CNC, le radici dei pilastri sono ricoperte da grandi aree di scala nera.
Svantaggi della forgiatura a caldo:Dopo l'elaborazione CNC, le radici dei pilastri sono ricoperte da grandi aree di scala nera.
Parametri principali
Processi di produzione
Applicazioni industriali
Applicazioni di produzione di fascia alta
- Produzione di semiconduttori e chip:Risponde all'accumulo di calore nelle tecnologie avanzate di imballaggio come l'impilazione 3D, dove la conduttività termica dei materiali tradizionali diventa un collo di bottiglia.
- AI Computing/Data Center:Risolve le sfide della gestione termica con l'aumento della densità del flusso termico del chip, superando i limiti che limitano il miglioramento della potenza di calcolo.
- Aerospaziale:Fornisce soluzioni per ambienti a temperatura estrema e condizioni di vuoto elevato in cui la dissipazione del calore convettivo non è fattibile.
Applicazioni nella vita quotidiana
- Dispositivi digitali:Moduli interni di dissipazione del calore per computer, telefoni cellulari e console di gioco per garantire prestazioni durevoli.
- Dispositivi di comunicazione:Grandi dissipatori di calore per garantire la stabilità della trasmissione e dell'elaborazione dei dati ad alta velocità.
- Apparecchi domestici:Dissipazione del calore efficiente per compressori e condensatori esterni che trasferiscono il calore dagli spazi interni verso gli spazi esterni.
- Dispositivi di illuminazione:Una progettazione efficiente di dissipazione del calore garantisce l'efficacia luminosa e una lunga durata di vita delle lampadine a LED, favorendo la conservazione dell'energia.
- Veicoli a nuova energia:Sistemi di raffreddamento liquido sofisticati per mantenere temperature di funzionamento ottimali.
Attrezzature avanzate e lavorazioni di precisione
Il nostro laboratorio di stampi dispone di capacità produttive complete, tra cui 22 serie di macchine di scarica elettrica (EDM) con 2 macchine di scarica elettrica a specchio MAKINO,9 macchine per la lavorazione elettronica (a bassa velocità) con 3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone, 7 macchine per l'erosione a scintilla, 10 macchine per la rettifica, 2 macchine per la fresatura e 1 tornio.
| Specificità | Capacità |
|---|---|
| Dimensione della tabella | 500 × 350 mm |
| Velocità di attraversamento rapida | 5000 mm/min |
| Peso massimo del pezzo da lavorare | 500 kg |
| Peso massimo dell'elettrodo | 50 kg |
Alta precisione di lavorazione:Utilizzo delle tecnologie SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System) per l'alimentazione adattiva avanzata e il controllo dei salti per stabilizzare i processi EDM e migliorare la precisione.Equipaggiato con tecnologie di generazione ultra-superficiale e ultra-edge per un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.
Assicurazione della qualità
Manteniamo rigorosi standard qualitativi con attrezzature di prova complete tra cui 1 macchina di misurazione delle coordinate, 1 strumento proiettore, 2 macchine di prova ad alta pressione dell'acqua,4 macchine per la prova della resistenza termica, e due macchine per la prova delle perdite di liquidi.
Impegno nel servizio clienti
- Risposta rapida a tutte le richieste
- Prezzi competitivi con qualità garantita
- Programmazione efficiente della produzione
- Soluzioni di trasporto ottimali
- Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Lei è una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento dell'acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.
Ha già esportato merci e verso quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale è esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti ha?
Circa 100 dipendenti nei dipartimenti vendite, acquisti, ingegneria, controllo qualità, magazzino e produzione.
Puoi fornirci dei campioni se siamo d'accordo con il disegno?
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme a disegni tecnici se necessario.
Quali metodi di imballaggio usate?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuti a prova di tensione o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornisce supporto tecnico per problemi di prodotto?
Tutti i prodotti sono completamente ispezionati prima della spedizione.
Vuoi conoscere maggiori dettagli su questo prodotto