Placca fredda raffreddata a liquido per scambiatori di calore

Parametri del prodotto della piastra fredda raffreddata a liquido con scambiatore di calore

Materiale: AL 1100

Dimensioni: 5x7x3cm

Peso: 0,15 kg

Tecnologia: raffreddamento Fsw

Caratteristica: elevata capacità di raffreddamento e raffreddamento rapido

Trattamento superficiale: depurazione e passivazione dell'olio

Potenza di conduzione termica: 260 W

Scambiatore di calore a piastra fredda raffreddato a liquido

I. Principio fondamentale di lavoro

1. Conducenza termica e assorbimento del calore

    

   La piastra di base metallica della piastra fredda è saldamente attaccata a dispositivi generatori di calore come CPU, GPU e IGBT.che consentono un efficiente trasferimento di calore nella piastra fredda.
    
2. Trasferimento di calore convettivo

    

   Il liquido di raffreddamento (acqua, soluzione di glicolo, fluido dielettrico, ecc.) scorre attraverso canali interni progettati con precisione, assorbendo il calore dalla piastra base tramite convezione forzata.
    
3. Trasporto del calore

    

   Il liquido di raffreddamento riscaldato esce dalla piastra di raffreddamento, rilascia calore in un'unità di distribuzione di raffreddamento esterna o in un radiatore e viene ricircolato dopo il raffreddamento.
    

II. Struttura e tipi principali

1. Materiali di base

• Copper (Cu): conduttività termica estremamente elevata (~ 400 W/m·K), prestazioni ottimali di dissipazione del calore, ampiamente utilizzate per chip ad alte prestazioni.
• Alumini (Al): basso costo, leggero, comunemente utilizzato nelle batterie di potenza e nelle attrezzature industriali.

2. Strutture dei canali interni

Piastra di raffreddamento liquido a tubo in piastra

• Struttura: scanalature lavorate nella base metallica, con tubi di rame incorporati e saldati ermeticamente.
• Caratteristiche: processo di fabbricazione maturo, resistenza ad alta pressione, costo moderato.

Tipologia ripiegata / impilata (mollato e saldato)

• Struttura: Canali di flusso complessi fresati nella piastra base, sigillati e saldatisi con una piastra di copertura.
• Caratteristiche: struttura flessibile del canale, grande area di scambio termico, bassa resistenza termica.

Tipo di microcanale

• Struttura: canali di flusso ultra-fini (larghezza ≤ 1 mm), che forniscono una superficie specifica estremamente elevata.
• Caratteristiche: dissipazione termica ultra elevata (flusso termico superiore a 500 W/cm2), forte caduta di pressione, requisiti rigorosi per la pulizia del liquido di raffreddamento.

Tipo di pin-fin / pin-skived

• Struttura: strutture integrate a forma di spillo o di pinne sottili formate direttamente dalla piastra di base.
• Caratteristiche: Nessuna resistenza termica indotta dalla saldatura, forte turbolenza, elevata efficienza di dissipazione del calore.

III. Principali parametri di prestazione

• Resistenza termica (Rth): Indicatore di performance di base, in genere00,02 ~ 0,1 °C/WUn valore inferiore significa una migliore dissipazione del calore.
• Capacità di dissipazione del calore: un unico piatto freddo può gestire500W ~ 2000W+di potere.
• Caccia di pressione (ΔP): resistenza al flusso del liquido di raffreddamento, che influisce sul consumo di potenza della pompa.
• Pressione di funzionamento: Pressione nominale standard2 ~ 5 bar, pressione di scoppio in generale≥ 8 bar.

IV. Principali campi di applicazione

• Centri dati / High-Performance Computing (HPC): raffreddamento per le GPU e le CPU dei server AI, supportando potenza di calcolo ad alta densità.
• Veicoli a nuova energia: gestione termica delle batterie di potenza, dissipazione del calore per i controller IGBT del motore.
• Apparecchiature industriali e mediche: laser, inverter di potenza, apparecchi di imaging medico.
• Aerospaziale: dissipazione termica ad alta affidabilità per sistemi radar, carichi utili satellitari, ecc.

V. Vantaggi principali

• Alta efficienza di dissipazione del calore: 10~25 volte la capacità di raffreddamento ad aria.
• Basso rumore e risparmio energetico: Nessun rumore da ventilatore ad alta velocità; il PUE del sistema può essere ridotto a meno di 1.1.
• Controllo preciso della temperatura: piccole fluttuazioni di temperatura, prolungamento della vita utile dei componenti elettronici.
• Dimensioni compatte: volume inferiore a quello dei dissipatori di calore raffreddati ad aria, adatti a apparecchiature altamente integrate.

VI. Differenza dagli scambiatori di calore a piastre tradizionali

• Placca fredda a raffreddamento liquido: assorbe il calore da un lato, utilizzato principalmente perraffreddamento a livello di dispositivo/chipa contatto diretto con fonti di calore.
• Scambiatore di calore a piastra (PHE): esegue scambi di calore su entrambi i lati, utilizzato pertrasferimento di calore da liquido a liquido / da liquido a gas a livello di sistema(ad esempio, all'interno di una CDU).