Piastra di raffreddamento liquido di tipo radiatore Piastra fredda di tipo radiatore Piastra fredda con radiatore
Dettagli:
| Luogo di origine: | Dongguan, Guangdong, Cina |
| Marca: | Uchi |
| Certificazione: | SMC |
| Numero di modello: | Radiatore |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | 1300-1500 dollars |
| Tempi di consegna: | Non limitato |
| Termini di pagamento: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50000000 pezzi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Dimensioni: | Personalizzabile (ad esempio, 100 mm x 100 mm x 10 mm) | Umidità: | 5%~90% |
|---|---|---|---|
| Tecnologia: | Tecnica della fibra ottica + lavorazione CNC | Rubinetto di acqua: | Diametro esterno 9,5 mm |
| Trattamento superficiale: | Rivestimento antiossidante, placcatura in nichel | Superficie: | Anodizzato, lucidato |
| Capacità materiali: | Alluminio, Rame | Nome prodotto: | Piastra di raffreddamento a liquido |
| Imballaggio: | Sacchetto in PE Cartone | Potenza di dissipazione del calore: | ≥ 100 W |
| Pressione di esercizio: | Almeno 1 barra | Servizio di elaborazione: | Pezzo fucinato freddo, CNC |
| Evidenziare: | piastra di raffreddamento liquido di tipo radiatore,piastra di raffreddamento liquido con radiatore,radiatore a piastra fredda per il raffreddamento |
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Descrizione di prodotto
Piastra di raffreddamento liquido di tipo radiatore per autoveicoli
I. Panoramica del prodotto
La piastra di raffreddamento liquido di tipo radiatore per autoveicoli è un componente centrale integrato di fascia alta del sistema di gestione termica dei veicoli a nuova energia.Combina i doppi vantaggi di una piastra di raffreddamento liquido tradizionale e di un radiatore di raffreddamento, che adotta una struttura di canali di flusso densi in stile radiatore + cavità sigillata integrata.Integrando le pinne di dissipazione termica dense integrate con canali di flusso multi-branch e la circolazione corrispondente del refrigerante, dissipa efficacemente il calore generato dai componenti principali come batterie, motori e controllori del motore.
A differenza delle piastre di raffreddamento a cavità convenzionali e delle piastre di raffreddamento a doppia presa e doppia uscita, questo prodotto presenta una grande area di dissipazione del calore, un elevato rendimento dello scambio termico, una vasta adattabilità,e facile installazioneRisponde perfettamente alle esigenze di controllo della temperatura a tutto campo di vari veicoli a nuova energia,gestire sia scenari di flusso di calore elevato in ricarica rapida ad alta potenza che dissipazione di calore stabile durante la guida normaleCome soluzione ottimale per garantire un funzionamento sicuro in tutte le condizioni, un'ampia autonomia e una durata di vita prolungata dei componenti principali dei veicoli a nuova energia, è ampiamente utilizzato nei veicoli passeggeri,veicoli commerciali, sistemi di accumulo di energia e veicoli speciali.
II. Punti di vendita principali (versione concisa)
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La progettazione integrata del radiatore raddoppia l'efficienza dello scambio di caloreLe pinne di dissipazione del calore e i canali di flusso multifilati integrati ampliano notevolmente l'area di scambio termico (il 40%-60% più grande delle piastre di raffreddamento a cavità convenzionali).L'efficienza dello scambio termico è superiore del 35%-55% rispetto alle piastre di raffreddamento tradizionali e del 15% rispetto alle piastre di raffreddamento a doppia presa e doppia uscita. differenza di temperatura della batteria ≤ 2°C, compatibile con la ricarica ultra-veloce 6C 8C, rimuovendo rapidamente l'elevato flusso di calore ed eliminando la limitazione della potenza ad alta temperatura e gli hotspot locali.
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Struttura compatta con prestazioni di leggerezza superioriLa progettazione integrata del radiatore e della piastra di raffreddamento elimina la necessità di un radiatore di raffreddamento esterno, dando luogo a una struttura più compatta che consente di risparmiare oltre il 30% dello spazio di installazione del veicolo.Fabbricazione a partire da leghe di alluminio 6061, è più del 40% più leggero delle piastre di raffreddamento in rame e più del 25% più leggero delle convenzionali combinazioni di radiatore + piastra di raffreddamento,sostenere la leggerezza dei veicoli e migliorare indirettamente l'autonomia.
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Adattabilità completa e qualità affidabile per l'industria automobilisticaRisponde sia a un elevato flusso di calore che alle esigenze di dissipazione del calore convenzionale, con ampia adattabilità alle temperature da -40°C a 120°C, senza blocco da congelamento o deformazione.Prodotto con saldatura a vuoto/saldatura a stato solido FSW per una perdita zero (velocità di fuga di elio ≤1×10−9 mbar·L/s), resistenza allo spruzzo di sale e alla corrosione, ha superato le prove di vibrazione (20g) e di urto (50g) per il settore automobilistico, con una durata di vita ≥ 10 anni,adatti a condizioni stradali complesse e a funzionamento in qualsiasi tempo.
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Adaptazione flessibile e installazione comoda ed efficienteCanali di flusso personalizzabili (serpentina / parallela / in linea), densità delle pinne e dimensioni.che coprono i modelli della classe A00 ai veicoli commerciali pesantiLa progettazione integrata riduce il numero di parti, semplifica le fasi di installazione del 40% e riduce i costi di montaggio e manutenzione.
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Produzione di massa controllabile ed eccellente efficienza dei costi per tutto il ciclo di vitaIl rendimento di produzione di massa ≥ 98%, il costo più basso del 30% rispetto alle combinazioni piastra di raffreddamento convenzionale + radiatore indipendente e più basso del 25% rispetto alle piastre di raffreddamento a microcanale.Prolunga la durata della batteria e dei componenti principali di oltre il 20%, riduce i costi di guasto e manutenzione, riduce il TCO del ciclo di vita completo di oltre il 15% e supporta la produzione di massa su larga scala.
III. Parametri tecnici fondamentali (norma per il settore automobilistico)
| Parametro | Valore tipico | Descrizione dell'adattamento per il settore automobilistico |
|---|---|---|
| Materiale | 6061 lega di alluminio / alluminio composito brasato (pinne + cavità) | Conduttività termica 200 ‰ 220 W/m·K, bilanciamento delle prestazioni di leggerezza e di calore per il raffreddamento integrato del radiatore |
| Spessore della cavità | 4 ̊10 mm (comprese le pinne) | Equilibra la resistenza strutturale, il peso leggero e l'area di scambio termico senza occupare spazio extra |
| Specificità del canale di flusso | Canali densi multi-filati, di diametro interno di 1 mm, con pinne di dissipazione del calore di spessore di 0,1 mm e 0,3 mm | Caduta di pressione totale ≤ 0,35 MPa @ 3 ‰ 5 L/min, corrispondente al flusso di gestione termica del veicolo per uno scambio termico uniforme ed efficiente |
| Pressione di funzionamento | 0.5·1.2 MPa | Superato i test di vibrazione (20 g) e di urto (50 g) per il settore automobilistico; connessione ferma senza perdite |
| Temperatura di funzionamento | -40°C 120°C | Adattabile a climi estremamente freddi e caldi, senza blocco o deformazione da congelamento, senza rischio di staccamento delle pinne |
| Piatto | ≤ 0,05 mm / 100 mm | Garantisce un attacco serrato alle fonti di calore senza interruzioni, garantendo un'elevata efficienza dello scambio termico |
| Performance di sigillamento | Tasso di fuga di elio ≤ 1 × 10−9 mbar·L/s | Senza perdite per tutta la vita, superata la prova con spruzzo di sale di 1000 ore; tenuta saldata senza spazi tra pinne e cavità |
| Capacità di dissipazione del calore | 10 ̊35 kW per unità | Adatto per batterie da 100 ⋅ 500 kWh, per ricarica rapida ad alta potenza, per funzionamento a carico elevato e per esigenze di raffreddamento giornaliere |
| Specifica del porto | G1/4, connettori rapidi | Compatibile con le condotte di gestione termica dei veicoli; tipo e posizione dei porti personalizzabili |
IV. Scenari tipici di applicazione
- Veicoli da passeggeri a nuova energia: raffreddamento inferiore per batterie nei modelli BEV/PHEV a ricarica rapida ad alta potenza e a lungo raggio, compatibile con il design integrato della carrozzeria CTC/CTB, risparmio di spazio di installazione, miglioramento della stabilità di autonomia,e gestione efficiente del flusso di calore elevato.
- Veicoli commerciali / camion pesanti: gestione termica 3 in 1 per batterie di potenza, motori e comandi elettronici.rimozione rapida di calore simultaneo da più componenti, garantendo una gestione termica stabile in condizioni stradali complesse e una ricarica rapida ad alta potenza.
- Sistemi di stoccaggio dell'energia: controllo della temperatura per le batterie in contenitori industriali e commerciali di stoccaggio dell'energia; pinne dense + canali di flusso multi-branch migliorano l'efficienza di dissipazione del calore;supporto alla ricarica e alla scarica ad alta potenza e garanzia della sicurezza, funzionamento stabile senza surriscaldamento locale.
- Veicoli speciali: raffreddamento a batteria per macchine da costruzione e veicoli logistici.adattarsi a temperature elevate/basse e condizioni difficili con un basso rischio di staccamento delle pinne, prolungando la vita utile.
V. Linee guida per la selezione e l'installazione
- Corrispondenza di potenza: per i pacchetti di batterie da 100 a 200 kWh, selezionare piastre di raffreddamento liquido di tipo radiatore da 10 a 25 kW; per i pacchetti da 200 a più kWh, utilizzare unità da 25 a 35 kW.Scegliere la densità delle pinne in base alle esigenze di potenza del veicolo e di dissipazione del calore.
- Selezione del canale di flusso e della porta: i modelli a ricarica rapida preferiscono doppia presa doppia uscita + canali paralleli multi-branch (basso calo di pressione, compatibile con flusso elevato);i modelli convenzionali possono utilizzare un singolo ingresso un singolo sbocco + canali serpentini (elevato scambio di calore), controllo della temperatura uniforme).
- Requisiti di installazione: Assicurare la piattazza della piastra di raffreddamento ≤ 0,05 mm, fissare con grasso termico o materiali di cambio di fase e fissare uniformemente i bulloni per evitare la deformazione della cavità o il distacco delle pinne causato da sollecitazioni locali.Aggiungere le porte alle condotte di gestione termica dei veicoli e garantire connessioni sigillate.
- Requisiti medi: utilizzare il 50% di etilene glicolo + il 50% di acqua deionizzata (conduttività < 1 μS/cm); sostituire il liquido di raffreddamento ogni 12 mesi per evitare la scaglie che ostruisce i canali di flusso e che aderisce alle pinne;riduzione dell'efficienza dello scambio termicoControllare regolarmente l'integrità delle pinne.
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